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Retardante de chama de polifosfato de amónio hidrofílico TF-212 para vários processos de revestimento

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xlimite explosivo | Não explosivos | Fórmula química | NH4H2PO4 |
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hidrofílicos ou hidrofóbicos | Hidrófilos | Nome do produto | Retardante de chama de polifosfato de amónio |
pH | 50,5-7,5 (10% de solução) | Branqueira | >92 |
Aparência | Pó branco | Solubilidade | Insolúvel em água |
Destacar | Retardante de chama de polifosfato de amónio TF-212,Retardante de chama de polifosfato de amónio hidrofílico |
Descrição do produto:
O Retardante de Chama de Polifosfato de Amônio tem uma temperatura de decomposição superior a 260°C, o que significa que pode suportar altas temperaturas sem quebrar.Isto torna-o uma escolha ideal para aplicações onde é necessária uma elevada resistência ao calor.
O pH do Retardante de Chama de Polifosfato de Amónio está entre 5, 5 e 7, 5 (10% de Solução), o que o torna um produto neutro.Isto garante que o medicamento é seguro para várias aplicações sem causar quaisquer reacções adversas..
A viscosidade do Retardante de Chama de Polifosfato de Amônio é inferior a 20, o que o torna um produto de baixa viscosidade.
Em geral, o Retardante de Chama de Polifosfato de Amônio é um excelente produto que é amplamente utilizado em várias aplicações, tais como Retardante de Chama de Polifosfato de Amônio,e polifosfato de amónio à prova de fogoA sua elevada resistência ao calor, resistência à água, pH neutro e baixa viscosidade tornam-na uma escolha ideal para várias aplicações.
Aplicações:
O retardador de chama de polifosfato de amônio TF-212 também é usado na indústria têxtil.Pode também ser utilizado na produção de roupas de exterior, como os equipamentos de caminhada e acampamento, que exigem uma elevada retardância de chamas.
Em resumo, o Retardante de Chama de Polifosfato de Amônio é um produto altamente eficaz que pode ser utilizado em uma variedade de indústrias.A sua capacidade de inibir o processo de combustão e impedir a propagação das chamas torna-o um componente essencial na fabricação de vários produtosA sua natureza hidrofílica e a sua insolúbilidade em água tornam-na uma escolha ideal para aplicações em que é necessária uma elevada retardância da chama.
Processo diferente para revestimento de têxteis
Revestimento de calendário
O processo de revestimento de calendário funde o tecido com borracha sólida, transformando-os em um material composto.Os rolos exercem calor e pressão controlados, mantendo parâmetros de velocidade precisos para garantir uma ligação consistente e forteO resultado é um tecido revestido com propriedades melhoradas, adequado para diversas aplicações industriais.
Laminagem por filme
O nosso processo de laminação de filme combina meticulosamente tecido com uma película de polímero, criando um material composto com propriedades superiores.O tecido e a película são pressionados juntos sob pressão mecânica precisaOpcionalmente, as camadas de revestimento podem ser aplicadas ao tecido ou à película antes da laminação para melhorar a adesão, resultando numaTecido laminado adequado para várias aplicações.
Revestimento de espalhamento / revestimento de revestimento de espalhamento
No processo de revestimento de espalhamento ou de revestimento com faca, uma quantidade precisa de solução de revestimento é aplicada ao substrato enquanto este se move sob uma faca colocada num espaço específico acima de um rolo de suporte.À medida que o tecido e o revestimento passam por este espaço controladoO tecido revestido passa então através de um forno onde o revestimento é colocado.que resulta num produto revestido de forma consistente, pronto para ser utilizado em várias aplicações.
Revestimento por imersão
O nosso processo de revestimento por imersão envolve submergir o substrato num banho contendo uma solução de polímero de baixa viscosidade.Esta etapa garante que qualquer excesso de revestimento seja efetivamente removido e recirculado de volta para a solução de mergulhoO resultado é um tecido uniformemente revestido, pronto para tratamento ou aplicação.
Revestimento e laminação por fusão a quente
Nosso processo de revestimento e laminação a quente utiliza altas temperaturas para aplicar um adesivo sem solvente no substrato, oferecendo uma solução ecológica sem a necessidade de tempo de secagem ou cura.A quantidade de adesivo é meticulosamente controlada por um rolo de rotogravura gravadoApós o revestimento, um segundo substrato pode ser laminado sobre o primeiro, criando um material composto com características melhoradas,adequado para várias aplicações e assegurando uma, fiança confiável.
Revestimento de transferência
O processo de revestimento de transferência é um método avançado para a aplicação de múltiplas camadas de revestimentos a um substrato.Um rolo de papel de fundição é desenrolado e passado por etapas em que diferentes revestimentos de polímeros - conhecidos como topcoatAplicam-se uma camada intermédia e uma camada de gravata. Cada camada revestida é secada num forno para garantir a adeção e o curado adequados.o tecido é descolado e laminado sobre o papel revestidoO tecido é separado do papel e enrolado novamente. Finalmente, o papel é enrolado novamente para reutilização.Isto resulta num tecido com um acabamento e um cabo de alta qualidade, adaptados a requisitos de desempenho específicos.
Referência https://www.trelleborg.com/en/engineered-coated-fabrics/solutions/processes